一、環(huán)境要求
1）保持壓鑄機及其四周環(huán)境清潔。關(guān)于鎂合金壓鑄應特別注意作業(yè)現(xiàn)場不得吸煙及飲水。
2）壓鑄機四周空間疏通，通風及換氣設備應工況杰出，所用物料、輔助用具應按定置管理的要求擺放。
3）增加液壓油或潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。
4）鎂合金熔爐操作者應穿上安全制服，戴上手套、面罩。 
5）小心作業(yè)、安全第一，嚴禁無關(guān)人員進入操作區(qū)。
6）關(guān)于鎂合金壓鑄車間應在顯著區(qū)域設置防火設備。，如：滅火器至少5 個/ 臺（D 級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、一般滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火！ 

二、操作要求 
1、開機前 
1）查看安全門應靈活，查看前后安全門限位開關(guān)應正常：接通機器電源開關(guān)，關(guān)上前后安全門，觀察電氣箱內(nèi)PLC 相應的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。 
2）查看緊迫停機按鈕應正常，查看油壓體系總壓力、各種功能參數(shù)的設定應符合作業(yè)要求。 

2、開機中 
1）嚴禁將手伸入壓鑄機型（模）具內(nèi)或徒手從中取物料。 
2）未經(jīng)許可，禁絕任意調(diào)整機器設定參數(shù)，應由專業(yè)人員調(diào)整。 
3）機器發(fā)作故障或報警信號響起時應立即停機，堵截電源，打開防護門，再對機器進行檢修。 
4）應選用優(yōu)質(zhì)的壓鑄合金錠，防止將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。 
5）合金錠的收回料需作特別處理以承認其化學成分符合要求后才干重新運用。不允許將料渣直接投入熔爐中。 壓鑄機的運用與保護壓鑄機的運用與保護

三、其他要求 
1、機器機械修理時 
1）不能用腳踩在各鈑金、導軌上。 
2）不能用東西隨意敲打機器各部位。 
3）機器修理時所拆的零件及安全門、安全防護罩應按原樣及時裝上。 

2、機器電器修理時 
1）修理時應堵截電源開關(guān)。 
2）修理及更換熱作件時應使其溫度降溫后再進行。 
3）不能撤除電器的地線和零線。 

3、噴涂防銹劑 
當型（模）具長期閑置不運用時，應在型（模）具外表噴涂一層防銹劑。 

四、壓鑄機每日查看項目 
1）緊迫停機時應查驗能否堵截控制體系和電動機電源。 
2）查看中心潤滑體系應完整無損，開機時應能首先主動輸油和作業(yè)時按設定要求主動輸油。 
3）查看熔爐溫度控制體系應正常。 
4）分別用手動/ 全主動兩種狀況進行測試和查看，當安全門擺開或半擺開時應停止鎖型（模）運動。 
5）查看液壓體系作業(yè)壓力應符合機器標準要求。 
6）查看型（模）具是否安定地安裝在定型座板與動型座板上。 
7）開機一段時間后，應查看油溫，長期運行時油溫不得超過55℃。 
8）查看安全門限位開關(guān)應正常。 
9）查看主電氣箱內(nèi)接地線應無缺。