隨著近年我國市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人口紅利的逐步消失，壓鑄產(chǎn)品進(jìn)入微利時代。當(dāng)前我國國情表明，從高利潤時代走進(jìn)微利時代已是大勢所趨。降低成本、保證質(zhì)量、開發(fā)新品是微利時代贏得市場的出路。
　　如何提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)競爭實(shí)力。通過節(jié)能改造，可以有效的解決傳統(tǒng)壓鑄行業(yè)高能耗、高溫、高噪聲、高污染等問題。
　　我國壓鑄機(jī)雖然起步晚，但發(fā)展迅速。壓鑄機(jī)噸位含量由較大500T發(fā)展到今天的4000T，壓鑄件由過去的幾克發(fā)展到50 千克以上，液壓傳動控制技術(shù)更是改變了原有使用實(shí)時控制的壓鑄機(jī)完全依賴整機(jī)進(jìn)口的狀態(tài)。然而，在壓鑄機(jī)動力結(jié)構(gòu)設(shè)計制造方面卻存在很大的弊端。目前，市場占有率高的壓鑄機(jī)動力結(jié)構(gòu)由三相異步電機(jī)和葉片泵組成，電力和流浪損失過大，無功浪費(fèi)也很大。
　　此外，對于壓鑄行業(yè)來說，鑄件品質(zhì)的穩(wěn)定性直接決定著其市場地位，向高品質(zhì)壓鑄鑄件產(chǎn)品方向發(fā)展也是大勢所趨，這就必然對鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性提出更高的要求，壓鑄機(jī)節(jié)能改造再次被提上企業(yè)“議程”。中國壓鑄機(jī)的節(jié)能基本上經(jīng)歷了PLC 按照工藝分段控制，系統(tǒng)高低壓雙泵控制，系統(tǒng)壓力、流量比例控制，變頻節(jié)能控制、伺服驅(qū)動控制等幾個階段。并且，隨著近年伺服技術(shù)的成熟與成本的降低，配備高性能的伺服系統(tǒng)已經(jīng)是壓鑄機(jī)改造。
　?。?） 潤滑系統(tǒng) 為減少運(yùn)動磨損，就要在運(yùn)動表面保持適當(dāng)?shù)臐櫥汀２?shí)現(xiàn)定時定量潤滑，同時，選用潤滑泵，實(shí)現(xiàn)自動潤滑。
　?。?）壓射機(jī)構(gòu) 作用：將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進(jìn)行充填。 組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。